Dlaczego mechanizm wyładowczy ziarna w silosach lejowych zacina się lub zatrzymuje
Silosy lejowesą powszechnie preferowane w magazynach zbożowych ze względu na ich wydajną zdolność do rozładowywania pod wpływem grawitacji, ale normalna praca ichmechanizm wyładowania ziarnama kluczowe znaczenie dla zapewnienia płynnego przepływu pracy w zakresie magazynowania. Kiedymechanizm wyładowania ziarnazSilos z dolnym zasobnikiemJeśli silnik się zablokuje lub zatrzyma, to jest to coś więcej niż zwykła usterka operacyjna – powoduje poczwórne ryzyko wpływające na bezpieczeństwo, integralność sprzętu, jakość ziarna i ciągłość produkcji, co może prowadzić do poważnych strat ekonomicznych. Liaoning Qiushi Silo Equipment Engineering Co., Ltd., wiodący producentSilosy lejowei wspierające systemy odprowadzania odpadów, korzysta z wieloletniego doświadczenia w branży, aby przeanalizować dziesięć głównych przyczyn tego problemu, pomagając klientom skutecznie identyfikować, zapobiegać i rozwiązywać zatory odprowadzające.
Zatrzymany lub zablokowanymechanizm wyładowania ziarnaWSilosy lejoweMoże bezpośrednio prowadzić do pleśni, przegrzania i zbrylania się materiału z powodu długotrwałego przestoju. Powoduje również poważne uszkodzenia samego urządzenia, takie jak przepalenie silnika z powodu przeciążenia lub deformacja i pęknięcie śrub tłoczących i wirników. Szybkie zidentyfikowanie przyczyny i wdrożenie ukierunkowanych napraw jest kluczowe dla minimalizacji strat. Poniżej Liaoning Qiushi szczegółowo opisuje dziesięć głównych przyczynmechanizm wyładowania ziarnakorki lub przestoje wSilosy lejowe, posegregowane według częstotliwości i typu, dla łatwego odniesienia.
Najczęstsze przyczyny (stanowiące ponad 80%)
1. Mostkowanie/łukowanie materiału
Jest to najczęstsza przyczyna zatorów w zrzutachSilosy lejoweGdy ziarno jest wilgotne, zbrylone lub zawiera nadmierne zanieczyszczenia, tworzy się łukowata blokada w górnej części stożkowego leja, która unosi materiał nad otworem wylotowym i odcina przepływ. Typowe objawy to normalna praca silnika wyładowczego, ale brak lub niewielka ilość wyładunku ziarna, a także wahania obciążenia reduktora. Liaoning Qiushi zauważa, że problem ten jest szczególnie powszechny w obszarach o wysokiej wilgotności lub podczas przechowywania ziarna o nierównomiernej wilgotności.
2. Dostanie się ciał obcychg silosu
Do pojemników często przypadkowo wpadają przedmioty obce, takie jak worki jutowe, druty, cegły, torby tkane, końcówki lin, a nawet narzędzia konserwacyjne.Silosy lejowepodczas załadunku lub konserwacji. Obiekty te mogą bezpośrednio zaciąć kluczowe elementymechanizm wyładowania ziarna, w tym przenośniki ślimakowe, ślimaki, ramiona podające i wirniki wyładowcze, powodując natychmiastowe zatrzymanie. Liaoning Qiushi zaleca ścisłą kontrolę materiałów i protokoły bezpieczeństwa podczas załadunku i konserwacji silosu, aby zapobiec temu problemowi.
3. Wysoka zawartość wilgoci, pleśń lub zlepianie się materiału
Ziarno o dużej zawartości wilgoci ma tendencję do przylegania do wewnętrznych ścianekSilosy lejowei stożkowym dnem, gromadzącym się z czasem i znacząco zwiększającym opórmechanizm wyładowania ziarnaW ciężkich przypadkach nagromadzenie to może całkowicie zablokować kanał wylotowy, uniemożliwiając działanie mechanizmu. Problem ten nie tylko powoduje zacięcia, ale także przyspiesza powstawanie pleśni i degradację ziarna, co dodatkowo zwiększa straty.
Problemy związane ze sprzętem
4. Deformacja lub zużycie ślimaka wyładowczego/ramienia podającego
Ślimak wyładowczy i ramię podające są podstawowymi elementamimechanizm wyładowania ziarnaWSilosy lejowePodczas długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem łopatki ślimaka mogą się zużyć, przerzedzić lub pęknąć, co skutkuje niewystarczającą siłą ciągu do transportu ziarna. Dodatkowo, wygięcie stożkowego dolnego środkowego słupka lub zębów podających może powodować ocieranie się o korpus silosu, prowadząc do zacięć. Liaoning Qiushi podkreśla wagę regularnych przeglądów i wymiany zużytych podzespołów, aby wydłużyć żywotność mechanizmu wyładowczego.
5. Awaria reduktora/silnika
Reduktor i silnik zapewniają moc dlamechanizm wyładowania ziarnaDo typowych usterek należą: niedobór oleju w reduktorze, uszkodzone łożyska, zużyte koła zębate, niewystarczająca moc silnika, niestabilne napięcie, zadziałanie zabezpieczenia termicznego lub awaria falownika. Problemy te zazwyczaj objawiają się trudnościami z uruchomieniem mechanizmu, nietypowym hałasem, gaśnięciem silnika lub alarmami przeciążenia. Zespół posprzedażowy Liaoning Qiushi regularnie zapewnia wsparcie konserwacyjne, aby zapewnić stabilną pracę tych kluczowych podzespołów zasilania.
6. Uszczelnienia i łożyska: wnikanie ziarna i pyłu
Uszkodzenie uszczelki głowicy wałumechanizm wyładowania ziarnapozwala cząsteczkom ziarna i pyłowi przedostać się do komory łożyska, co prowadzi do zatarcia i unieruchomienia łożyska. To nie tylko powoduje zatrzymanie mechanizmu rozładowczego, ale może również doprowadzić do nieodwracalnego uszkodzenia łożysk i wałów. Liaoning Qiushi wyposaża swojeSilosy lejowez wysokiej jakości uszczelkami zapobiegającymi przedostawaniu się ziaren i pyłu, co zmniejsza ryzyko wystąpienia tego problemu.
7. Słaba koncentryczność i skrobanie
Niewspółosiowość pomiędzymechanizm wyładowania ziarnai stożkowate dnoSilos z dolnym zasobnikiemMoże to powodować ocieranie się łopatek mechanizmu o płytę leja. Powoduje to znaczny opór, co prowadzi do zacięć i przyspieszonego zużycia zarówno łopatek, jak i leja. Precyzyjny montaż ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia tego problemu, dlatego Liaoning Qiushi oferuje profesjonalne usługi montażu na miejscu dla wszystkich swoich systemów silosowych.
Przyczyny strukturalne i związane z użytkowaniem
8. Niewystarczający kąt stożka i mały otwór wylotowy
Kąt stożkowySilosy lejoweBezpośrednio wpływa na przepływ materiału. Niewystarczający kąt stożka ułatwia gromadzenie się słabo płynących materiałów na dnie, co prowadzi do zatykania. Podobnie, zbyt mały otwór wylotowy nie jest w stanie pomieścić objętości odprowadzanego ziarna, co powoduje zatory. Liaoning Qiushi dostosowuje kąt stożka i rozmiar otworu wylotowego do swoichSilosy lejowena podstawie właściwości fizycznych przechowywanego ziarna, minimalizując to ryzyko.
9. Lokalne gromadzenie się materiału i strefy martwe
Martwe strefy często tworzą się w pobliżu żeber wzmacniających, nóg podporowych i kabli pomiarowych temperatury wewnątrz zasobnika.Silosy lejoweZiarno gromadzące się w tych martwych strefach z czasem twardnieje, blokując ostatecznie kanał wylotowy i powodującmechanizm wyładowania ziarnado zatorów. Liaoning Qiushi optymalizuje wewnętrzną strukturę swoich silosów na etapie projektowania, aby wyeliminować martwe strefy i zapewnić równomierny przepływ materiału.
10. Nieprawidłowa kolejność rozładowania
Wyładunek ziarna tylko z dnaSilos z dolnym zasobnikiemBez zastosowania górnego fluidyzatora lub środków wspomagających rozbijanie łuku może z czasem prowadzić do narastania zatorów. Górne ziarno wywiera ciągły nacisk na dolny materiał, powodując zagęszczanie i tworzenie się mostków. Liaoning Qiushi zaleca stosowanie dopasowanych systemów rozbijania łuku i fluidyzacji, wraz z przemyślaną sekwencją rozładowania, aby utrzymać płynny przepływ materiału.
Liaoning Qiushi: kompleksowe rozwiązania zapobiegające zatorom w rozładunku
Ponadto Liaoning Qiushi oferuje kompleksową obsługę posprzedażową, obejmującą regularne przeglądy konserwacyjne, wymianę podzespołów i rozwiązywanie problemów na miejscu, pomagając klientom szybko rozwiązać wszelkie problemy związane z rozładowaniem. „Stabilna pracamechanizm wyładowania ziarnajest kluczem do wartościSilosy lejowe„– powiedział ekspert techniczny z Liaoning Qiushi. – Zależy nam na dostarczaniu klientom niezawodnych systemów silosowych i profesjonalnego doradztwa, aby uniknąć strat spowodowanych zatorami na rozładunku”.